来自倍可的成型油用于成型技术的定制产品
在现代多级压力机中，冷成型面临着两个主要挑战：
对于某些类型的压力机，由于设计原因，冷挤压油 (KFP) 与机油之间没有分离。在实践中，如果使用普通机油进行冷成型，则由于高压添加剂水平较低，刀具磨损将会明显增加。
即使在机器、床身轨道和冷挤压油之间有隔离的压力机中，也不可能 100% 防止因泄漏造成的油品混合。这个问题对老式机器来说尤其严重。在这种情况下，稀释（混合）会导致冷挤压油的添加剂水平和性能急剧下降，而粘度增加（拖曳损失增加）。这使得过早换油在所难免。BECHEM 提出了多功能油理念，能够有效辅助实现成型和机器润滑，是经过实践检验的理想解决方案。
只使用一种油品，即可避免混合带来的问题。这意味着，可以始终保持高添加剂水平和稳定的粘度。
与传统润滑剂相比，在四级和五级压力机上使用 BECHEM 多功能油进行的大量实际测试中（1,000 小时以上），刀具寿命相同或有所增加。而在所有情况下，换油周期都得以大大延长 (50 - 100 %)。由于其特殊添加剂，BECHEM 多功能油也适用于有色金属成型。
通过冷成型工艺对金属材料（如钢、不锈钢、有色金属、铝）实施成型，通常会施加较大的成型力，将经过预处理的工件压制成预定形状。取决于成品部件的几何形状和材料，可能需要多个成型阶段。
如果刀具与工件之间存在极端的表面压力，则需要使用高性能成型介质，能够在加工过程中形成耐高压层，以防刀具过早磨损、卡死甚至断裂。我们与用户、机器和刀具制造商密切合作，持续致力于成型介质的研发精进，数十年来始终是高性能冷挤压油的业界标杆。
理想的成型介质可以实现高效的生产工艺。
BECHEM 冷成型介质不含氯，采用最先进技术，并且持续研发精进，适用于要求最严苛的成型工艺。它们可以与整个工艺链的产品相匹配，为您提供显著增值：节省成本，延长使用寿命，减少维护，提高生产力。BECHEM 润滑剂解决方案涵盖了整个工艺链的需求：
- 冷挤压油和成型油
- 齿轮油和液压油
- 多功能油
- 水基的冷却液
- 切削油和轧制油
- 拉伸介质：油状、乳状和皂状
- 清洁介质
- 防腐油
- 机器清洁和其他必要服务，乃至全面的流体管理
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