食品工业用于安全生产的润滑剂
在食品行业中,食品级的润滑剂在提高设备运行的效率方面起到了重要的作用。它能够保证传动运行效率和防止零件锈蚀。倍可润滑剂满足最严苛的要求,
- 健康无害:保证食品生产安全
- 出色的润滑性能:生产线运行流畅
- 抗水性好:湿热条件下,性能优异
- 抗氧性好:氧化影响小
- 低磨损率:延长设备使用寿命和降低维护成本。
- 材料兼容性好:适用于各种不同的材料
- 吸附和粘结力好:塑料和金属材料的润滑效率高,保护性好。
卡尔倍可的食品级润滑剂能应用于不同的温度场景,满足各种摩擦工况下的极限条件。Berulub WP 402 H1 拥有独特的共混技术,耐磨性能超过了二硫化钼和石墨润滑脂。
通过优化配方成分,倍可食品级产品能够满足现代食品级润滑脂的各种需求和标准。它们能够满足国际组织对于产品的严苛测试和认证。
- 无气味和无味道:产品无气味,没有味道,满足最高的质量要求。
- 不含有动物肉原料:不含有动物肉原料,满足素食主义要求。
- FDA(H1, 3H)认证:根据FDA要求,H1,3H的润滑产品能用于食物生产线。
- 稳定的性能:各种工况下,产品耐老化性好,耐化学腐蚀性好,在极端温度和应力负荷等条件下性能稳定。
大多数BECHEM H1润滑剂已经通过ISO 21469认证。该证书能够表明制造商在食品和药品生产中,满足了严格的卫生要求。同时,它也可以证明材料符合制药行业GMP(良好生产规范)的要求。
我们明白润滑剂周边的工况十分复杂。这就是我们开发Berusynth H1系列的原因,不仅要满足产线的运行标准,还要减小对轴承的影响。因为Berusynth H1粘度是可共混的,不同润滑剂的混合不影响其基本功能。
为什么要选择Berusynth H1 多功能润滑油?以下是答案:
- 出色的抗老化和抗氧化性能:我们开发的多功能润滑油能满足极端工况下的耐久性要求。
- 抗剪切性能:Berusynth H1润滑油提供了极端条件下的优异的抗剪切性能。
- 免受矿物油,白油,酯油和乙二醇油的影响。
- 无油泥残留。
- 最严格标准的认证:我们的产品不仅仅满足H1认证,也通过ISO 21469 清真和犹太洁食的认证。倍可产品能够保证符合最高质量标准。
Berusynth H1 系列产品应用于以下领域,它能帮助很多公司降低了成本,保证安全生产。
- 循环润滑
- 行星齿轮
- 伞齿
- 蜗轮蜗杆
- 斜齿轮箱
- 压缩机丝杠
- 压缩机活塞
- 离心机齿轮箱
- 传动和驱动链条
- 液压系统
- 真空泵
- 齿轮联轴器
- 普通集中润滑系统
- 旋转活塞鼓风机
我们的H1链条油润滑方案可以显著地降低设备维护和生产成本
在食品加工中,特别是在大型面包公司,预烘焙烤箱的操作员需要面对链条在烤箱极端工况下的润滑挑战。特种润滑油需要能够承受300°C的高温,并且需要通过H1认证,可以与食品安全接触。润滑剂的错误选择或设备缺乏维护可能导致额外的能源消耗,链条断裂和增加设备停机时间。
我们通过H1认证的高温油为这种苛刻的应用提供了理想的解决方案。作为领先的润滑油制造商,我们建立了特殊的生产线,使得产品不仅可以承受极端温度,还可以满足食品行业的严格要求。通过深入的研究和探索,我们确保润滑油能达到最好的性能和保证安全。
我们成功的故事
有一家著名的面包烘焙公司面临着预烘焙烤箱效率提高和额外停机时间减少的挑战。全面分析现在使用的润滑油和应用条件后,该公司决定采用我们的特种高温链条油 BECHEM Berusynth CG 370 H1。这种高温合成链条油可确保650°C高温下的可靠润滑,因此非常适用于预烘焙烤箱。
采用我们的高温链条油之后,公司获得了以下额外的收益:
- 优化性能:高温链条油在极端温度下维持优异的性能,改善链条润滑并减少了摩损。
- 食物安全:H1认证的链条油能够与食物接触,并且能够确保安全。他也能满足最严格的食物标准。
- 降低设备维护频率:更少的油泥堆积降低了停机维护频率,缩短了停机时间,从而降低了总体运营成本。
- 耐腐蚀性好:链条油起到防锈作用,防止链条断裂,同样减少了停机时间。
- 能源效率:优化润滑系统可以降低能耗,减少对环境的影响,同时还能够节省成本。
我们的润滑方案提高了预烘焙烤箱的可靠性,有助于客户的可持续生产,进一步降低成本,从而给我们客户带来了更多的附加值。