Industrie du bois / Industrie du papierSolutions de lubrification de BECHEM
Dans la transformation mécanique et thermomécanique du bois, les machines et installations sont fortement soumises à l’influence de l’eau et pour le broyage et le défibrage, également à des forces mécaniques élevées. Dans la mesure où les installations ainsi que les éventuels arrêts de production représentent des facteurs de coûts énormes, et que les systèmes redondants n’existent pas en général, le choix des lubrifiants adaptés est décisif.
L’utilisation de lubrifiants BECHEM spécialement adaptés permet de réduire les pertes de puissance, les coûts de maintenance et les temps d'arrêt, et ainsi, de répondre aux exigences de plus grande efficacité et de disponibilité de l'installation. Dans la transformation du bois réalisée dans les usines de pâte à papier et papetières, les graisses lubrifiantes de la série BECHEM High-Lub FA 67 répondent aux exigences en termes de stabilité mécanique élevée, de capacité de charge élevée, de très bonne résistance à l’eau et de protection anticorrosion exceptionnelle. En particulier dans leur capacité à empêcher la corrosion liée à l’immobilisation, les produits sont plus performants que les autres lubrifiants conventionnels et prolongent ainsi la durée de vie des paliers remplis de ces graisses lubrifiantes.
Les lubrifiants de la série BECHEM High-Lub SW 2 sont particulièrement efficaces ; ils peuvent aussi être appliqués sur des surfaces humides en raison de leurs propriétés hydrofuges.
Des lubrifiants dotés de propriétés exceptionnelles, comme la série BECHEM High-Lub FA pour paliers principaux, ont été développés pour répondre aux exigences extrêmes que pose la lubrification de paliers dans des tambours d’écorçage ou des unités rotatives.
La série Berulit GA alimente en toute fiabilité les engrenages ouverts et bagues de roulement. Grâce à son excellente adhérence sur les surfaces métalliques, sans attirer fortement la poussière, elle garantit des quantités consommées faibles. Cela empêche ainsi l’effet lavant de l’eau.
Les roulements dans les broyeurs, défibreurs et raffineurs sont soumis à des contraintes extrêmement élevées, souvent sous forme de chocs aussi, ainsi qu’à une exposition forte à l’eau. De plus, dans les raffineurs il faut résister à des températures allant jusqu’à 130 °C. Malgré des intervalles de relubrification rapprochés, les paliers subissent souvent des dommages prématurés. La série BECHEM High-Lub FA 67 et la série Berutox M21 mettent à disposition des graisses lubrifiantes très stables sur le plan mécanique qui protègent en toute certitude les paliers contre l’usure, la corrosion et une panne prématurée.
Les installations dans lesquelles sont réalisés des processus de cuisson ou de blanchiment à l’aide de liqueurs ou de liquides de cuisson agressifs à base de composés d’oxygène, de soufre ou de chlore constituent des systèmes avec des exigences élevées en matière de résistance chimique des lubrifiants. Les graisses lubrifiantes utilisées ne doivent pas avoir tendance à devenir fragiles ni à durcir ni à oxyder fortement lorsqu’elles entrent en contact avec des produits chimiques agressifs. Ces propriétés sont nécessaires pour empêcher des pannes prématurées des paliers. En raison du poids élevé des récipients de cuisson et des cuves, des vitesses faibles ainsi que de l’agencement vertical de nombreux paliers, les exigences sont également très élevées en matière de résistance du film lubrifiant, de la protection contre l’usure et de la stabilité mécanique.
Pour des paliers utilisés dans de nombreuses usines papetières, les graisses lubrifiantes à base de polyurée de la série Berutox M 21 et Berutox FH 28 ainsi que les graisses lubrifiantes à base de PTFE de la série Berutox VPT et Berutemp 500 T2 ont démontré leur supériorité en termes de résistance mécanique, thermique et chimique par rapport aux produits concurrents.
Les paliers des laveurs, presses d’extraction et installations de recyclage du vieux papier sont souvent fortement exposés à l’action de l’eau ou de la vapeur d’eau. Dans ce cas, les graisses lubrifiantes de la série BECHEM High-Lub FA garantissent une protection fiable avec une consommation minimale en lubrifiant.
Avec la série Berulub OX, des lubrifiants contrôlés par l’état sont disponibles pour la lubrification de robinetteries d’alimentation en oxygène. Pour un fonctionnement rentable d’engrenages fermés, BECHEM propose des huiles pour engrenages à base d’huile minérale et d’huile de synthèse dotées de performances différentes.
Les machines à papier fonctionnent en continu. Un arrêt n’est accepté qu’en cas de travaux de maintenance et de réparation planifiés. C’est la raison pour laquelle l’accent doit être placé sur l’exigence en matière de sécurité de fonctionnement et de fiabilité maximale non seulement lors de la construction des composants, mais également lors de la sélection des lubrifiants.
Dans le domaine de la partie humide, la graisse lubrifiante doit soutenir l’étanchéité des paliers et agir contre une absorption d’eau. Des études ont démontré que la durée de vie des roulements se trouve déjà durablement réduite en présence de teneurs en eau dans le lubrifiant supérieures à 200 ppm. La corrosion a un impact négatif similaire dans le palier. C’est pourquoi les lubrifiants doivent garantir une excellente protection contre la corrosion. Les graisses lubrifiantes de la série BECHEM High-Lub FA 67 et de la série Berutox M 21 répondent à ce besoin et se montrent convaincantes dans les paliers de la caisse de tête, de la section de la toile et de la section des presses.
Dans la section du séchage, les exigences sont élevées sur le plan de la résistance thermique et oxydative des lubrifiants utilisés. De plus, les vitesses de fonctionnement des paliers sont significativement plus élevées dans la section de séchage et d’enroulage. Pour répondre aux différentes dimensions de paliers et conditions de fonctionnement ainsi qu’aux différentes sollicitations des paliers, vitesses et températures de fonctionnement, on utilise les différentes graisses des séries Beruplex et Berutox.
Il existe des solutions de lubrification spécialement adaptées pour les systèmes à circulation d’huile, les entraînements à chaîne et les passages rotatifs.
Pour les paliers des presses encolleuses, des lisseuses et des calandres, on utilise les graisses lubrifiantes des séries Beruplex et Berutox.
La Berutox FB 22 a fait ses preuves avec les roulements à rotation rapide des galets de guidage et galets directeurs. La graisse lubrifiante garantit une stabilité mécanique élevée, un déshuilage faible, des coefficients de frottement bas et un déroulement propre des éléments de roulement, même avec des vitesses de rotation très élevées.
Pour la transformation de papiers qui sont ensuite utilisés pour les emballages alimentaires, les produits d’hygiène ou les cigarettes, il convient d’utiliser des lubrifiants adaptés au contact alimentaire, enregistrés en catégorie H1 ou H2.
Les graisses lubrifiantes de la série Berulub FG-H répondent aux exigences demandées pour les machines et installations. Pour les paliers avec lubrification à l’huile, les entraînements à chaîne et d’autres mécanismes, la série Berusynth H1 contenant des huiles multifonctionnelles entièrement synthétiques est disponible dans de nombreuses classes de viscosité.
La graisse lubrifiante synthétique Berutox FB 22 est également utilisée pour la lubrification de roulements des découpeuses de bobines et de feuilles, car elle n’a pas tendance à sortir des paliers ou à provoquer un déshuilage plus important, même à des vitesses élevées.
La Berusynth 15 H1 permet en huilant le bord de coupe de prolonger la durée de vie des rouleaux de découpage. Cette huile lubrifiante incolore réduit l’usure et empêche une adhérence excessive des fibres du papier.
En raison du réchauffement intérieur des rouleaux à onduler dans des onduleuses et des températures de service hautes qui en résultent, les lubrifiants sont soumis à des exigences très élevées en ce qui concerne leur résistance au vieillissement thermique. Dans la mesure où le façonnage des ondes crée de fortes vibrations, les graisses lubrifiantes doivent en plus présenter une stabilité mécanique très élevée et un déshuilage très faible.
Des graisses PFPE de la série Berutox VPT ou Berutemp 500 T2 sont recommandées pour ces conditions d’utilisation. Dans les paliers de rouleaux à onduler avec des températures de services plus basses, il est aussi possible d’utiliser de la Berutox FH 28 KN.
Pour la lubrification de paliers de ventilateurs, les graisses Beruplex LI EP 2 et Berutox FE 18 EP se montrent efficaces. L’utilisation de Berusynth 15 H1 permet de réduire significativement l’usure sur les bords de coupe des bobineuses.
Berucoat AK 936Une solution efficace et propre
Berucoat AK 936 est un vernis de glissement haute performance à base de PTFE, qui contient du solvant et sèche à l’air et qui vise à réduire le frottement, l’usure et les bruits parasites provoqués par les vibrations et l’effet slip-stick, p. ex. dans l’habitacle de véhicules motorisés ou dans des jonctions de laminés.
- Très bon amortissement des bruits
- Réduction de la force de frottement et de l’effet stick-slip
- Réduit le grincement des matériaux souples sur des matériaux durs
- Forme une barrière de diffusion contre les effets de l’eau et de l’humidité
- Très bonne adhérence sur les surfaces comme le métal, le bois, la céramique, le caoutchouc, les matières plastiques à coller ou à peindre
- Bonne protection contre la corrosion
- Pas d’adhérence des poussières ou saletés
- Combinaisons de pièces avec faible pression de surface ainsi qu’avec mouvement relatif bas à modéré les unes par rapport aux autres
- Petites pièces de mécanique dans des zones non visibles (chaises pivotantes, machines de bureau, toits ouvrants, interrupteurs, matériel sportif)
- Glissières et rails de roulement, portes coulissantes, charnières de meubles
- Fixations de snowboard (plastique)
- Lamelles et rails de stores enrouleurs
- Poulies de renvoi dans l’industrie du textile, la technique de convoyage
- Imprégnation de surfaces en céramique
Depuis des décennies, les installations d’agglomération sont utilisées pour la fabrication de pellets pour le marché des combustibles, de l’énergie et de l’alimentation animale. La demande croissante en produits sous forme de pellets provoque une augmentation du volume produit, ce qui induit donc des machines et installations plus modernes et plus complexes d’une puissance bien plus grande.
Pour garantir dans ce contexte un fonctionnement sûr des installations et une durée de vie longue des machines, les lubrifiants performants de BECHEM jouent un rôle important. Face à des exigences croissantes en termes de productivité, de disponibilité des installations et d’efficacité énergétique et en même temps des intervalles de maintenance plus espacés, ils assurent une lubrification fiable des roulements hautement sollicités du granuleur. En outre, les produits lubrifiants sont compatibles avec les matières plastiques et les matériaux en caoutchouc élastique utilisés et sont certifiés en catégorie H1 pour le contact alimentaire occasionnel dans le cadre de l’usage dans l’industrie alimentaire et des aliments pour animaux.
Qu’il s’agisse de relubrification de presses mobiles ou de la lubrification d’installations de grande taille, les lubrifiants BECHEM résistent aux exigences élevées, telles que des pressions extrêmes, des chocs par à-coup et des températures de fonctionnement élevées dans des paliers, surfaces de glissement et engrenages avec un très bon comportement en termes de consistance-température, d’excellentes propriétés EP/AW (pression extrême/anti-usure) et de protection contre la corrosion. Dans les systèmes de lubrification centralisés, ils se montrent convaincants avec un comportement d’écoulement exceptionnel.
Les graisses lubrifiantes haute performance de BECHEM réduisent le risque de panne et augmentent l’efficacité des installations.