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Ziehöle und Ziehemulsionen von BECHEMSchmierstofflösungen für den Drahtzug

Ziehöle von BECHEM
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Schmierstoffe für die WalzdrahtherstellungBECHEM Starlit-Reihe
Gießwalzdraht

BECHEM hat in kontinuierlicher Forschungs- und Entwicklungsarbeit ein leistungsstarkes Sortiment an Schmierstofflösungen entwickelt, um der Drahtindustrie einwandfreie Produktionsprozesse zu ermöglichen. 

 

Die Herstellung von Gießwalzdraht erfolgt in einem Prozess, der das Schmelzen, Gießen, Walzen und Reinigen umfasst. Kupferkathoden werden bei 1.200 °C eingeschmolzen, als flüssiges Kupfer über Rinnen der Gießmaschine zugeführt und zu einem endlosen Barren gegossen. Durch ständige Querschnittsveränderungen wird der 900 °C heiße Barren in der Walzstraße zu einem Walzdraht mit einem Durchmesser von ca. 23,5 bis 8 mm verarbeitet. Der Draht, der noch 400 bis 500 °C warm ist, wird oberflächenbehandelt und auf ca. 40 °C gekühlt, getrocknet und mit einer Wachsschicht geschützt, bevor er auf Coils aufgewickelt wird. 

 

Beim Tauchwalzverfahren (Dipforming) wird ein Mutterdraht mit gereinigter Oberfläche durch geschmolzenes Kupfer gezogen. Die Schmelze lagert sich am Mutterdraht an, so dass der Drahtdurchmesser anwächst und mithilfe eines anschließenden Warmwalzprozesses auf den Enddurchmesser kalibriert wird. Vollsynthetische Medien der BECHEM Starlit Reihe erfüllen die hohen Anforderungen, damit im Tauchwalzverfahren hochwertige, sauerstofffreie Walzdrähte hergestellt werden können. Unter anderem ist BECHEM Starlit EM-CU ein vollsynthetisches, wasserlösliches Fluid zur Herstellung von Kupferwalzdraht.

 

BECHEM Produkte tragen maßgeblich zur Vermeidung von Produktionsstillständen, die mit hohen Kosten verbunden sind, und zur Verlängerung der technischen Lebensdauer der Walzmaschinen bei.

BECHEM Ziehschmierstoffe überzeugen durch perfekte Drahtoberflächen und verlängerte Standzeiten der Walzen.
Ziehemulsionen für den KupferdrahtzugFür jeden Einsatz das passende Produkt
Ziehemulsionen für den Kupferdrahtzug

BECHEM bietet für die vielfältigen Anwendungen im Kupferdrahtzug aufeinander abgestimmte Lösungen:

 

BECHEM Unopol U 570 ist die erste Wahl wenn ein universell einsetzbares Ziehmedium sowohl im Grobzug als auch im Mittel- und Feinzug verwendet werden soll.

 

BECHEM Unopol G 560, BECHEM Unopol G 580 und BECHEM Unopol G 600 sind Hochleistungsziehschmierstoffe für den Einsatz im Grob- und Mittelzug.

 

BECHEM Unopol F 635, BECHEM Unopol F 811 und BECHEM Unopol MH sind Ziehmedien für den Feinzug.

 

Die wassermischbare, spezielle Glühflüssigkeit BECHEM Unopol SPG 623 gewährleistet im Kupferdrahtzug die notwendige Sauberkeit und den Oxidationsschutz des Drahtes.

 

Wenn sowohl eine Reinigung als auch eine leichte Schmierung und ein Oxidationsschutz des gezogenen Drahtes benötigt werden, wird BECHEM Unopol SP 930 in Sprüh- und Tauchsystemen eingesetzt.

 

Der mildalkalische Spezialreiniger Beruclean 3050 ist ideal zum Reinigen von Ziehsteinen. Darüber hinaus entfernt der universelle Kaltreiniger Beruclean ECO Öl- und Fettverschmutzungen, Ölkohle, Wachse, Teer, Bitumen sowie noch nicht durchgehärtete Farben und Lacke. 

BECHEM Unopol FX 200 

Wir nennen das die ideale Synergie aus Synthese und Emulsion: eine Kombination, die darüber hinaus für exzellente Ziehleistung, konstante pH-Werte, minimale Schaumbildung und einfache Handhabung beim Neuansatz sorgt. Gleichzeitig ermöglicht sie eine deutlich verlängerte Lebensdauer der Ziehsteine und somit ein exzellentes Leistungspotenzial für eine stabile Produktion von blankem und verzinntem Kupferdraht bis zu einem Enddurchmesser von 0,10 mm.

 

BECHEM Unopol FX 200 ist ein hochleistungsfähiger Schmierstoff, der steigende Anforderungen an Umweltauflagen, Prozessoptimierungen und Verfahrenskombinationen erfüllt. Er minimiert Abrisse, reduziert den Wartungsaufwand und steigert so die Produktivität.

Ziehöle von BECHEM
Vollsynthesen ersetzen ZiehemulsionenBECHEM Unopol S Reihe

Die vollsynthetischen Ziehschmierstoffe der BECHEM Unopol S Reihe sind weltweit für ihren Einsatz bei anspruchsvollen Drahtzugprozessen im Fein- und Feinstzug bekannt. Exzellente Ziehleistung und hohe Lebensdauer überzeugen Drahtproduzenten in der ganzen Welt. Die intensive Entwicklungs- und Forschungsarbeit von BECHEM gewährleistet beste Resultate in Qualität und Produktivität für den modernen Drahtzug. 

 

BECHEM stellt sich der Herausforderung, eingesetzte Ziehemulsionen durch kontinuierliche Weiterentwicklung der vollsynthetischen Ziehschmierstoffe zu ersetzen. 

 

Mit der BECHEM Unopol S Reihe stehen vollsynthetische Ziehschmierstoffe zur Verfügung, die in der Lage sind, die Leistungsfähigkeit von Ziehemulsionen deutlich zu übertreffen und den Pflegeaufwand zu minimieren.

Der Einsatz von BECHEM Unopol S 643 bietet eine Reihe von Vorteilen, insbesondere im Vergleich zur Ziehemulsion: 

 

  • Sehr gute Schmierungseigenschaften
  • Sehr geringer Ziehsteinverschleiß
  • Geringe Kupfersalzbildung (keine blauen Ziehlösungen)
  • Keine Verklebungen bei hohen Einsatzkonzentrationen
  • Saubere Ziehmaschinen durch optimale Netzung
  • Lange Standzeit der Ziehlösungen
  • Keine Aufnahme von Fremdölen
  • Hervorragende Filtrierbarkeit
  • Härte- und elektrolytstabil
  • Sehr gute Biostabilität
  • Stabiler pH-Wert
  • Schaumarm
Umformungsprozesse mit BECHEM
Die beste Wahl für den Aludrahtzug:
Ziehöle und Ziehemulsionen
BECHEM Unopol AL Reihe
BECHEM Unopool AL Reihe

Aluminiumdrähte werden traditionell mit Ölen gezogen. Besonders im Grobzugbereich waren relativ hochviskose Öle für lange Zeit Stand der Technik. Verbunden ist dieser Einsatz mit einer Verschmutzung des Maschinen- und Anlagenumfeldes, einer nur sehr begrenzt möglichen Filtration des eingesetzten Ziehöles und eines daraus resultierenden mit Öl und Bearbeitungsrückständen behafteten Drahtes als Endprodukt.

 

Dies macht Emulsionen zur besten Wahl für die Produktion von Aluminiumdraht. BECHEM hat mit der BECHEM Unopol AL Reihe Produkte im Drahtzug etabliert, durch deren Einsatz im Grob- und Mehrfachzugbereich, wie auch bei der Lackdrahtproduktion anspruchsvolle Ziehoperationen prozesssicher realisiert werden können. 

 

Grundsätzlich kann jede Drahtziehmaschine, die mit Öl betrieben wird, für den Einsatz von Emulsionstechnik umgerüstet werden. Selbst Anlagen, die für den Kupferdrahtzug eingesetzt werden, können für das Ziehen von Aluminiumdraht umgebaut werden. BECHEM unterstützt Sie gerne bei der Umstellung auf diese neue Technologie.

Der Einsatz von Emulsionen bietet diverse Vorteile:

 

  • Bessere Kühlung
  • Schnellere Weiterverarbeitung
  • Leichtere Abwaschbarkeit
  • Geringere Rückstände
  • Sauberes Umfeld

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