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Kettenöle für extreme TemperaturenLeistungsstark und effizient

Kettenöl wird auf Ketten aufgetragen
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Beste Eigenschaften für HochleistungenDie Berusynth-Reihe
Detailaufnahme von Ketten in einem Förderband

Antriebs- und Förderketten sind hochbelastete Komponenten in industriellen Anlagen, die im Mehrschichtbetrieb oft ohne Unterbrechung beansprucht werden. BECHEM Hochleistungskettenöle gewährleisten Produktionssicherheit ohne großen Wartungsaufwand.

 

Ketten laufen unter Mischreibung, deshalb kommt die hervorragende Reibungs- und Verschleißminderung durch BECHEM Hochleistungskettenöle hier besonders zur Geltung. Aufgrund polarer Eigenschaften besitzen BECHEM Kettenschmierstoffe eine sehr hohe Haftfähigkeit, die bei richtiger Dosierung ein Abtropfen und Abschleudern verhindert. In Verbindung mit dem besonders guten Benetzungs- und Kriechvermögen sind BECHEM Hochleistungskettenöle besonders wirtschaftlich in der Anwendung.

 

Nicht der außen an der Kette sichtbare Schmierstoff entscheidet über die Schmierungseigenschaften, sondern das in die Kettengelenke eingedrungene Öl.

Kettenschäden entstehen überwiegend durch falsche Schmierung.
Erfahrungswert
Die richtige Anwendung


Das Kettenöl muss so aufgebracht werden, dass es entlang der Innen- und Außenlaschen über die Laschenflanken direkt an das Kettengelenk gelangen kann und die Reibstelle schmiert.

Grafik mit Erklärung wie Ketten richtig geschmiert werden
Vorteile der Berusynth-Reihe
 
  • Sehr gutes Abdampfverhalten
  • Sehr hoher Verschleißschutz
  • Für den Hochtemperaturbereich geeignet
  • Kostenreduktion durch kleinste Ölmengen
  • Im Hochtemperaturbereich keine lackartigen Rückstände
  • Lange Schmierintervalle
  • Kettenreinigung überflüssig
  • Geeignet für die Schmierung von Nocken, Gleitflächen und Verzahnungen
  • Hoher Korrosionsschutz
  • Sehr gute Lackverträglichkeit

SchmierstoffanalyseBECHEM Öl Analyse Service

Detailaufnahmen von Luftblasen im Schmieröl
Kettenölefür die Lebensmittelindustrie
Waffelhörnchen werden in einer Maschine mit Eis befüllt

BECHEM Schmierstoffe für den Lebensmittel- und Pharmabereich entsprechen den strengen Vorgaben der international tätigen Organisationen für Produkttests und -zertifizierungen. 

 

Zusätzlich sind mehrere Produkte halal 1und koscher zertifiziert sowie H1- und H2-registriert.

Sehr gutes AbdampfverhaltenHohe Standzeit
Verhärtetes Schmieröl in einer Petrischale

synthetisches Kettenöl

Flüssiges Schmieröl in einer Petrischale

Berusynth CU 250

Die Abbildungen zeigen ein weniger geeignetes synthetisches Kettenöl und Berusynth CU 250 im Abdampftest bei 210 °C. Das Ergebnis: harte und spröde Rückstände beim vergleichbaren marktgängigen Kettenöl gegenüber fast unveränderter Ölbeschaffenheit bei Berusynth CU 250 nach drei Tagen im Test.

Sehr hoher VerschleißschutzProzesssicherheit
Grafik mit Ergebnissen vom Schwing-Reib-Verschleiß-Tribometer-Test
SRV-Prüflauf mit definierter Last 

Bei der Verschleißschutz- und Reibwertprüfung (Schwing-Reib-Verschleiß-Tribometer-Test) weist Berusynth CU 250 bei Temperaturen über 200 °C selbst bei vertikaler Kontaktfläche eine deutlich höhere Standzeit gegenüber marktgängigen synthetischen Hochtemperaturkettenölen auf. Niedrige und gleichmäßige Reibung steht für Prozesssicherheit ohne zwischenzeitliche Nachschmierung selbst bei ausgedehnten Schmierintervallen.

Detailaufnahme der SRV Maschine
Optimiertes Verhalten gegenüber KupferKlarer Vorteil
Vier unterschiedlich korridierte Kupferstreifen

Der obere Kupferstreifen zeigt im Test eine durch Berusynth CF 250 deutlich minimierte Kupferkorrosion, was unter anderem einen besonderen Vorteil beim Einsatz in Ketten von Folienreckanlagen bietet.

Bevor Ihre Ketten reißen: Rufen Sie uns an (+49 2331 935-0) oder schreiben Sie uns.
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